高效、節(jié)能、環(huán)保是選擇設備的出發(fā)點

                                ——談氣力與機械復合混料機的應用

在水泥粉磨過程中，由于礦渣玻璃體顆粒比較難磨，所以影響了水泥臺時磨產量和出磨水泥的細度，同時影響了水泥的質量的提高。隨著粉磨工藝的進步，由熟料和礦渣混合磨，發(fā)展到熟料和礦渣分別粉磨工藝，分別粉磨工藝不僅解決了在混合磨中熟料顆粒已磨細而礦渣顆粒磨不細的問題，還解決了粉磨電耗高產量低的問題，分別粉磨時，將礦渣磨的很細，使其表面積增大，活性增高，在和熟料混合以后，在熟料水化過程中析出的Ca（OH）2的激發(fā)下，發(fā)揮出礦渣的活性，從而提高水泥的早期強度及后期強度，從而減少混凝土中的水化產物Ca（OH）2的含量，提高混凝土的耐久性、耐酸性、耐腐蝕性，使水泥變?yōu)楦咝阅芩?，混凝土變?yōu)楦咝阅芑炷粒虼朔謩e粉磨的工藝改造及發(fā)展受到水泥行業(yè)及建筑行業(yè)的好評。

運城地區(qū)分別粉磨是從2004年開始的，但在采用分別粉磨的時候，最大的問題混料是否均勻，什么樣的混料機能混合均勻，能提高均化系數(shù)，能降低標準偏差？當時在運城就有的采用單獨的氣力混料設備，此設備由于是正壓操作，由氣力攪拌并推動物料運動，耗氣量大，還得配套一臺收塵器，不然粉塵飛揚，污染環(huán)境，如果再提高產量這種混料機受到了限制。還有的廠家采用單純的機械混料機，有的來自國外、有的來自國內的廠家，但是共同的特點是耗電量太高、配套的電機功率大、臺時產量在100—300t/H的機械混料機一般配套75—110kw/臺。后來山西龍舟輸送機械有限公司研制了氣力——機械復合式混料機，此種設備一問世，就受廣大水泥廠的歡迎，其特點有三：其一產品性能好，效率高，設計合理，設備輕，布置方便，可根據(jù)每個廠的實際工藝條件進行布置和安裝，土建費用低。經過混料機的物料，均勻性好，標準偏差低，各種工藝參數(shù)不低于國外產的混料機。其二節(jié)電，配套的電機小，比同產量的機械混料機可節(jié)約電耗近85%，運行可靠，由于設計合理，在混料時，物料顆粒在氣力和機械的作用下，處于松散懸浮狀態(tài)，呈流態(tài)化，物料在混料機葉片的攪拌和推動下，很輕松的向前流動，這就是節(jié)能所在，一臺臺時產量100—300t/H的氣力機械復合混料機只配套11.5kw。其三環(huán)境條件好，由于此設備密封性好，不冒灰、不漏灰，尤其是雙軸兩端密封特殊，不串灰、干凈衛(wèi)生 。此設備一般安裝在提升機的入口處，因提升機運行時有一定的負壓，所以不需要配套收塵器，崗位衛(wèi)生條件較好，不需要崗位工看管。

由于氣力機械復合混料機高效能，節(jié)約電耗，環(huán)境條件好，是真正的高性價比的設備，得到廣大水泥企業(yè)的好評。新型干法水泥實戰(zhàn)專家謝克平高工在他的《高性價比水泥裝備動態(tài)集錦》一書中推薦了這種氣力機械復合混料機（還有氣力沉淀式水泥除鐵（渣）器）。

從2009年開始到現(xiàn)在，運城地區(qū)共安裝氣力   機械復合混料機共20余臺，到2013年底，已有210臺套在全國大中型水泥企業(yè)安家落戶，凡是安裝了此種設備的廠家都為企業(yè)帶來了實惠和效益，受到崗位工的好評。北京有一廠原來使用的國內的幾臺機械混料機造價高，由于設備和環(huán)保方面的原因，2013年初更換了一臺氣力機械復合混料機，使用效果好，維修費用低，價格便宜，車間強烈要求廠方再更換一臺，更說明了這種設備的獨特的性能。

山西龍舟輸送設備公司還生產一種氣化沉淀式水泥除鐵渣器，即利用氣化后的水泥中渣和水泥比重不同的原理對水泥中的鐵（渣）進行有效的收集，除渣效率達95%以上，渣子中含灰率低于20%以下，不需要專人看管，渣子可定期清理，采用雙箱除渣結構，在線除渣，不影響生產，方便可靠，并且安裝方便，可在溜槽或空氣斜槽上安裝，不僅除鐵，還對非金屬渣子有效清除。對開路水泥磨出口處安裝此種設備十分必要，運城地區(qū)所有的開路水泥磨都安裝了這種設備，解決了有時候磨機跑粗，有熟料顆?；烊胨嘀校斐晒こ藤|量事故的問題，氣化沉淀式水泥除鐵（渣）器已在全國有近600臺除渣器在水泥企業(yè)使用，均取得了很好的效果。

山西龍舟輸送機械有限公司生產的氣力—機械復合混料機及氣化沉淀式水泥除鐵（渣）器，由于其高效節(jié)能、環(huán)保，屬于高性價比的設備，是水泥廠很實用的設備，受到全國廣大水泥企業(yè)的歡迎。